*

Przeprowadzamy audyty i realizujemy strategie w zakresie Mapy Drogowej Przemysł 4.0.

Skorzystaj z naszych usług!

*

Posiadamy wysoce wykwalifikowany zespół specjalistów z różnych dziedzin gospodarki.

*

Współpracujmy z instytucjami naukowymi jak i samymi naukowcami, a także Centrami B+R.

*

Przemysł 4.0, nazywany również jako Czwarta Rewolucja Przemysłowa, niesie ze sobą szereg wyzwań i możliwości dla współczesnych przedsiębiorstw. Stała adaptacja do dynamicznie zmieniających się technologii i przepisów, efektywność operacyjna, zasoby i talent pracowników, wszystko to stanowi kluczowe elementy, które muszą być uwzględnione podczas planowania i implementacji strategii przejścia do Przemysłu 4.0.

Definicja Przemysłu 4.0 — przemysł oparty na nowych, cyfrowych, zintegrowanych systemach w zakresie procesów, produktów lub modeli biznesowych, wykorzystujących rozwiązania z dziedziny automatyki i robotyki, sztucznej inteligencji, technologii teleinformatycznych oraz komunikacji pomiędzy maszynami oraz człowiekiem a maszynami, z uwzględnieniem odpowiedniego poziomu bezpieczeństwa tych rozwiązań, do projektowania, zarządzania, monitorowania lub optymalizowania procesów produkcyjnych w przedsiębiorstwie lub związanych z nimi procesów logistycznych.

*

Wybór odpowiedniej metodologii audytu technologicznego i oceny dojrzałości cyfrowej jest kluczowy. Musi być odpowiednio opisany i uzasadniony, aby zapewnić, że przeprowadzane badania będą rzetelne i skuteczne.

Firma na wstępnym etapie powinna przeprowadzić syntetyczną samoocenę swojej gotowości do implementacji rozwiązań Przemysłu 4.0. Zalecane jest użycie narzędzia „Ankieta samooceny — skan ADMA” dostępnego tutaj.  lub w zakresie dojrzałości Cyfrowej – tutaj

Po wykonaniu samooceny zapraszamy do skorzystania z naszych usług audytu!

Skorzystaj tutaj!

Audyt jest kompleksowym procesem oceny, który ma na celu zapewnienie integralności systemu oraz związanych z nim zasobów, a także dostarczenie rzetelnych danych i przyczynienie się do efektywności organizacji.

Audyt obejmuje następujące kroki:

1. Identyfikacja i charakterystyka realizacji procesów biznesowych — omówienie, jak poszczególne procesy są obecnie realizowane, zarówno w obszarze produkcji, jak i usług, a także administracji.
2. Analiza pozycji konkurencyjnej — wykonanie analizy produktowej konkurencji oraz pozycji konkurencyjnej opartej o koncepcję marketing mix (4P) stworzonej przez Edmunda Jerome McCarthy’ego.
3. Analiza technologiczna procesów — przegląd możliwości zastosowania automatyzacji i robotyzacji w procesach produkcyjnych, usługowych i administracyjno-zarządczych.
4. Analiza wpływu na środowisko — ocena, jak procesy produkcyjne, usługowe i administracyjne wpływają na środowisko.
5. Analiza infrastruktury informatycznej — przegląd narzędzi IT wykorzystywanych w firmie, z naciskiem na ich potencjał do automatyzacji i robotyzacji procesów.
6. Analiza dojrzałości cyfrowej oferty produktowej — ocena możliwości wykorzystania automatyzacji i robotyzacji w ofercie produktowej firmy.
7. Charakterystyka modelu biznesowego — omówienie stosowania rozwiązań cyfrowych w relacjach z kluczowymi partnerami i ich potencjalnego wpływu na te relacje w kontekście automatyzacji i robotyzacji.
8. Analiza kompetencji cyfrowych kadr — ocena umiejętności pracowników niezbędnych do wprowadzenia automatyzacji i robotyzacji.
9. Analiza kondycji finansowej — przegląd aktualnej sytuacji finansowej firmy.
10. Analiza barier — zidentyfikowanie przeszkód zewnętrznych i wewnętrznych w zakresie wdrażania rozwiązań z zakresu Przemysłu 4.0.

Po przeprowadzeniu audytu i samooceny, wykonujemy podsumowanie i wysuwamy wnioski w postaci syntetycznej oceny dojrzałości cyfrowej przedsiębiorstwa i potencjału do automatyzacji lub robotyzacji wszystkich procesów produkcyjnych i pozaprodukcyjnych realizowanych w przedsiębiorstwie.

Wizje planu transformacji firmy:

1. Wizja technologii Przemysłu 4.0: Szczególny nacisk kładziony jest na wykorzystanie rozwiązań z dziedziny automatyki i robotyki. Wizja ta skupia się na zdobywaniu przewagi konkurencyjnej poprzez maksymalizację korzyści płynących z ich zastosowania dla pracowników.
2. Wizja wykorzystania środków trwałych oraz wartości niematerialnych i prawnych: Wizja ta zakłada, że takie zasoby powinny bezpośrednio wspierać proces automatyzacji i robotyzacji. Szczególnie istotne są tutaj prawa własności intelektualnej.
3. Wizja wymiany i bezpieczeństwa danych: W ramach tego elementu, kładziony jest nacisk na cyfrową integrację podmiotów na hali produkcyjnej, z łańcuchem zaopatrzeniowym, działem sprzedaży, inżynierami produktów, oraz systemem bezpieczeństwa informacji i zarządzania zdarzeniami. Cel to optymalizacja produkcji z wykorzystaniem bieżących danych o procesach.
4. Wizja cyfryzacji produktów: Tu kładziony jest nacisk na kreowanie wartości dla klienta, integrację z klientem, personalizację, oraz propozycje oferty usług jako wartości dodanej produktu, ewentualnie w zakresie design for manufacturing.
5. Wizja efektywnego łączenia zasobów ludzkich i technologicznych: W ramach tej wizji, kluczowym celem jest harmonijne połączenie tych dwóch zasobów, aby skutecznie zrealizować cele biznesowe.
6. Wizja zarządzania jakością procesów produkcyjnych i pozaprodukcyjnych: Proces ten obejmuje zarządzanie jakością nie tylko w procesach produkcyjnych, ale również poza nimi, aby zapewnić najwyższe standardy wydajności i jakości.
7. Wizja tworzenia i utrzymania sieci łączności z partnerami w łańcuchu dostaw: Ta wizja kładzie nacisk na budowanie i utrzymanie solidnych relacji z partnerami w całym łańcuchu dostaw, w celu zapewnienia płynnej i efektywnej koordynacji.

Wszystkie te elementy razem tworzą propozycję kompleksowego planu transformacji firmy w kierunku przemysłu 4.0, zgodnie z najnowszymi standardami i oczekiwaniami rynku.

Wizja transformacji do przemysłu 4.0 powinna uwzględniać zgodność z normami środowiskowymi oraz dążenie do efektywnej i zrównoważonej gospodarki zasobami. To obejmuje m.in. redukcję zużycia materiałów, energii, paliwa oraz innych mediów w procesach produkcyjnych, minimalizację generowania odpadów oraz wprowadzenie strategii odzysku materiałów i energii.

Ważnym elementem audytu  jest też zidentyfikowanie wartości niematerialnych i prawnych, takich jak patenty, licencje, know-how oraz inne prawa własności intelektualnej, które powinny bezpośrednio wspierać automatyzację lub robotyzację procesów produkcyjnych i pozaprodukcyjnych.

Istotnym elementem są też Szczegółowe rekomendacje techniczne dotyczące przeprowadzenia inwestycji w zakresie automatyzacji lub robotyzacji procesu produkcji są one niezbędne do prawidłowego przygotowania firmy do realizacji projektu. Te rekomendacje zawierają analizę i wybór niezbędnych działań inwestycyjnych do wdrożenia automatyzacji i robotyzacji co najmniej 1 z poniższych etapów procesu produkcyjnego:

1. technologicznego związanego z przekształcaniem nakładów pracy i środków w produkty, w tym prace inżynieryjne i związane z nimi testy techniczne, analizy i certyfikacja jako wsparcie produkcji,
2. magazynowania surowców wykorzystywanych w procesie technologicznym,
3. transportu wewnętrznego, tj. zaopatrzenie linii produkcyjnej, odbiór produktów gotowych z produkcji,

Ponadto rekomendacje zwierają analizę i wybór niezbędnych do nabycia środków trwałych lub innych środków (np. maszyn, urządzeń, narzędzi) oraz wartości niematerialnych i prawnych w formie patentów, licencji, know-how oraz innych praw własności intelektualnej niezbędnych do wdrożenia automatyzacji lub robotyzacji procesu produkcji.

Rekomendowane są również działania towarzyszące, w tym działania przygotowawcze (infrastrukturalne, prawne, organizacyjne) i wdrożeniowe. Te mogą obejmować szkolenia, usługi doradcze, instalację urządzeń, technologii i oprogramowania oraz inne aspekty niezbędne do wdrożenia automatyzacji lub robotyzacji.

Przygotowanie szczegółowego harmonogramu realizacji inwestycji z uwzględnieniem wszystkich niezbędnych zasobów (finansowych, kadrowych, infrastrukturalnych) oraz oszacowania kosztów inwestycji, które są też  kluczowym elementem procesu planowania.

Ostatnim elementem procesu jest oszacowanie całkowitych kosztów inwestycji oraz opracowanie rekomendacji dotyczących możliwości finansowania, uwzględniając potencjał finansowania lub uzyskania dofinansowania.

Zapraszamy do współpracy! 

Skorzystaj tutaj!